所以在布胶鞋和胶鞋以及皮鞋生产中仍应用此工艺，且生产量大。第三种、模压鞋工艺: 是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压力，金磊制鞋机

一.爪子调整（位置、角度、弧度，压力）将爪盘调至中间位置用中号楦头调整爪子位置,爪子的平衡距离，在三四爪完成排列后可前仰5mm即可,中爪弧形的中心线对齐内撑台的中心线，中爪距撑台要有7～10mm的间隙，间隙大容易扫中底；用左脚楦头调整左二三四爪子的位置，用右脚楦头调整右二三四爪子的位置。

将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘合连接的，所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和耐磨、耐曲挠的特。

国内制鞋企业还应注重产品环保达标。未来，更多政策或将与企业环保治理挂钩，环保水平的高下将成为判定制革等上游企业优劣的决定性指标，也是企业转型升级的关键。“目前，利润空间的不断缩窄让智能型新技术、新设备的采用更为紧迫”。而在东莞和广州的制鞋业看来，他们转型的目标不是做大做强，而是做小做精。

金磊制鞋机鞋机设备压底机的工作过程和初步调试压底机的工作过程：机器在接通电源之后，油泵开始输出功率，将转换开关转至男鞋档,踏下脚踏开关

他们掌握着某一机器的核心技术，生产出来的产品品质决不亚于同行业产品。小企业为了尽快地收回前期投入的资金，就选择降价出售，而对于“多种产品经营”的规模鞋机企业，要保持相同的利润，只有降品质，毁掉自身的品牌，于是，行业内便形成了一个无奈的恶性循环。二、专业化生产可有效地提高企业的经济效益。

，油泵推动大油缸产生第一次压力，将鞋子固定在大座机构上，在一压行程末，鞋机设备压头杆压下其上的行程开关，使机器产生二次压,同时两心油缸和五心油缸油路接通，各机构全部动作，完成对鞋子压著工作。

呈左右直线运动。圆盘机工作时，固定模具和活动模具由大转盘移动、定位。有锁模和开模指令时，油缸执行上升或下降动作。取产品时，金磊制鞋机

经过不断的努力，中国鞋机慢慢走向成熟，品种也基本覆盖了鞋样设计、帮、成型等制鞋工艺的各个环节，具备了整厂输出能力。但由于企业难以做到“复合型”的全能，分散了力量，必然形不成过硬竞争力。尤其是当前鞋机行业所面临的是劳动力成本持续提高，原材料、辅料继续涨价，管理成本提高，资金周转慢等困境，

由操作人员人为的打开活动模具，取出产品。圆盘（转盘）,全自动圆盘式塑胶类射出成型机因转盘是圆形而得名，简称圆盘机（鞋底机）。在圆盘上等分了若干等份。