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皮革材料依不同材质不同价格，每尺约5元—20元不等。依此原则计算如下：节省帮距(余皮)材料最小部分为2mm计算，东莞拖鞋机

以国家鞋类出口重要生产基地之一的福建莆田为例。自上世纪80年代起，耐克、阿迪达斯、彪马、Timberland等世界知名运动品牌就在莆田设代加工工厂。搭上这股西风，莆田涌现出一大批制鞋企业，它们积累了大量全球领先的造鞋工艺与经验。然而，随着原材料涨价、劳动力成本不断攀升，

每双可节省材料为0.15尺?—0.22尺?，每月工作26天计算。节省帮距(余皮)0.15尺?时计算。

还有不少厂家在应用机器手、自动流水线等设备上投入巨资研发，以期在下一轮的经济热潮中占领先机。第三，智能化。东莞拖鞋机

莆田鞋”渐渐成为“假冒”的代言词。2010年开始，莆田市政府不断加大重拳打假的力度，并为厂商提供政策扶植和优惠。然而，习惯了代加工模式的莆田鞋企并没能寻找到好的方向，在品牌推广、开拓和销售上成绩有限，最终真正成长起来的自主品牌寥寥无几。“中国的鞋企要想做强做大，必须要有自己的品牌灵魂，

基本上鞋机企业家都希望自己的鞋机设备能够一机多能，适应不同的流程、不同的型体、不同的材料的制造要求，真正实现智能化。例如在前帮机、中后帮机、压底机上的智能化趋势已经。“

主机负责圆盘的旋转及定位。圆盘机工作时分手动运行和自动运行两部分。手动运行时，操作人员必须提供相应的命令，圆盘机才会完成相应的动作。东莞拖鞋机

国内制鞋企业还应注重产品环保达标。未来，更多政策或将与企业环保治理挂钩，环保水平的高下将成为判定制革等上游企业优劣的决定性指标，也是企业转型升级的关键。“目前，利润空间的不断缩窄让智能型新技术、新设备的采用更为紧迫”。而在东莞和广州的制鞋业看来，他们转型的目标不是做大做强，而是做小做精。

如射胶、熔胶、上模、下模、圆盘旋转等动作。自动运行时，各模位选用完成，进料量压力、时间都设定完成且料管温度加热已到达后，将主机油泵启动，